安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要（yào）對（duì）膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
