安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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