從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕(shí)與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國(guó)內外脫(tuō)硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫(liú),管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運(yùn)行(háng)後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭(tóu)內(nèi)部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過氧化物(wù)交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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