安裝試(shì)壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介(jiè)質流動方向(xiàng)一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。