為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位（wèi）螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個（gè），個就是不（bú）鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可（kě）以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼（gāng）從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物（wù）環境下的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克（kè）服管道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭（tóu）位（wèi）移的距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮（suō）量（liàng）範圍內可以伸（shēn）縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道（dào）的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。