雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。