波紋管補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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