安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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