波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度（dù）不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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