雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。