在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌。
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