雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。