安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束（shù）後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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