波紋(wén)管補償器的失(shī)效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管(guǎn)補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製(zhì)造、安裝、運行管(guǎn)理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償(cháng)器壽命的(de)降低甚至失效。作(zuò)者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要求占20%,其餘由運行管(guǎn)理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架(jià)設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外(wài)壓波紋管(guǎn)周向失穩;結(jié)構失(shī)穩是內壓波紋管補(bǔ)償器的柱失穩。