波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。