雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。