為什麽伸縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不（bú）鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化（huà）學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部（bù）分（fèn）之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使（shǐ）不（bú）鏽鋼具（jù）有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化（huà）膜（mó）"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶（róng）強化有效的一個元（yuán）素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方（fāng）便（biàn）。