為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用（yòng），一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼（gāng）的（de）組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把表麵（miàn）氧（yǎng）化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜（mó）"，繼（jì）續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心（xīn）立（lì）方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可（kě）以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有（yǒu）效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對（duì）接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在（zài）伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。