安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的(de)接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波(bō)紋管上(shàng)。不(bú)得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。