在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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