在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的(de)次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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