安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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