從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷(lěng)凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生(shēng)成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發(fā)生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭(tóu)內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯(xī)以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共(gòng)聚物(wù),英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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