波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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