波紋補償器的安裝試壓（yā）過程（chéng）

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。