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在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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