波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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