波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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