波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一（yī）個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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