雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。