波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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