安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和（hé）壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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