安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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