從鍋(guō)爐(lú)引風(fēng)機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞(yà)硫(liú)酸(suān)、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係(xì)統是從國(guó)外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為(wéi)目(mù)前國內外(wài)火電廠脫硫(liú)方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫(liú)設備的建(jiàn)成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接(jiē)頭時要(yào)同時(shí)具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特(tè)性, 三(sān)元乙丙橡膠是(shì)乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對(duì)各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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