為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時（shí）候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部（bù）分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成（chéng）孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時（shí），盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而（ér）且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在（zài）高（gāo）溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合（hé）金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶（róng）強化（huà）有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不（bú）方便。