雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。