在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形(xíng)成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比(bǐ)毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這(zhè)些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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