為什麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲必須使用不（bú）鏽鋼材（cái）質

 伸縮（suō）接頭（tóu）為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化（huà）學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不（bú）同（tóng），普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為（wéi）鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕（shí）不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時（shí），盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型（xíng）改（gǎi）變成了類似於（yú）純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提（tí）高鋼在高溫（wēn）下（xià）的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金（jīn）中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的（de）不（bú）鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸（zhóu）向（xiàng）伸縮,也能在一定（dìng）的角度內（nèi）克服（fú）管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時（shí）要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。