安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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