安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接（jiē）管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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