雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。