關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管（guǎn）性能（néng）的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形（xíng）所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於（yú）波（bō）紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁（bì）上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固（gù）定，如果在其內腔通（tōng）入足（zú）夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆（bào）破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是（shì）表征波（bō）紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管（guǎn）在整個（gè）工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在（zài）壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下（xià），壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時（shí）所能產生（shēng）的位移值，也稱為（wéi）結構允（yǔn）許位移，它（tā）等於波紋管自由長度（dù）與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或（huò）壓（yā）力卸（xiè）除（chú）後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘（cán）餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量（liàng）來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零（líng）位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移（yí）值。但（dàn）是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後（hòu）．如果（guǒ）再增大一點位移量（liàng），殘餘變（biàn）形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位（wèi）移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供（gòng）熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加（jiā）強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形（xíng），以免（miǎn）內（nèi）導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同（tóng）軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁（jìn）用補償器變形（xíng）的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按（àn）圖紙要求（qiú）回填前不得進行（háng）係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。