從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要(yào)表(biǎo)現(xiàn)為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常(cháng)見的就(jiù)是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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