橡膠接頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低(dī)了充模壓力和(hé)料量,造成熔(róng)料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題(tí),原料太軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是(shì)在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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