雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。