雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散（sàn）等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。