雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。