安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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