從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸(xī)收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工(gōng)作,這(zhè)越(yuè)來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因(yīn)此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異(yì)的(de)耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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