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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從(cóng)國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對(duì)脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損壞時有發生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備(bèi)帶來(lái)大量維修工作(zuò),這(zhè)越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯(xī)烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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